注塑是一种快速、成本低、节约材料、生产效率高的加工方式，在工业生产中有广泛的应用。在进行注塑成型加工的时候有很多方面是需要注意的，以免造成注塑件不良，影响生产效率还有注塑模具的使用寿命。下面就来给大家介绍注塑件加工的注意事项。
注塑件加工的注意事项：

1、原材料需按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹

2、注塑加工的温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求，注射速度应严格控制。

3、注塑加工过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力。

4、尺寸控制：长度、装配脚或装配孔应符合图纸及检具测量要求。

5、内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑加工成型后应进行内应力检测。

6、中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。

7、操作工在注塑的过程中，需带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染。

8、注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力。

注塑件加工需要注意什么：

1、在注塑件加工的时候所需求的温度也是有所差别的。温度太高了或者是太低了都会对原料的加工产生不好的影响，对成品的制成造成不利的影响。比如说如果温度太低了的时候，对液体原料的颜色会产生少许不正常的情况；如果太高了的时候，产品在生产出来以后就会有毛边现象产生，产品格量达不到要求。

2、在注塑件加工的时候需求注意控制冷却时间，具体所需求的时间还需求根据所加工产品的具体情况来决定。注塑模具加工对制品表明的亮度会有较大的影响，所以是必须要多加留意的。

3、在注塑件加工的时候还需求注意控制浇注道内部的速度，如果太快就会有毛边出现，并且还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。所以浇注的时候必然要注意对它的加工速度的控制，让生产出来的产品品格达到所需求的。

以上是小编给大家整理出来的注塑件加工的注意事项，希望能帮到大家，在加工中一定要按照相关规范进行操作，如此方可确保生产的产品质量。